某赤铁矿-炼铁厂以赤铁矿石-河南康百万机械
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B0928
20世纪60年代初期，国内主要采用焙烧-磁选及单-浮选工艺处理铁矿石，生产技术指标较差。经过不断攻关改造，
指标虽然有所改善。近年来，一些新工艺、新设备、新药剂的成功研制与应用使赤铁矿选矿设备技术取得了重大突
破。
（一）矿石破碎:我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋
回式破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥破碎机。通过粗破的矿
石，其块度不大于1ｍ，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的最终产品送磨矿槽。
（二）赤铁矿选矿设备选矿技术:
1.弱磁性铁矿选矿:主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也就是所谓的“
红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂，选别困难。80年代选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选
、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进，使精矿品位、金属回收率不断提高。如鞍钢
齐大山选矿厂采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程，获得令人鼓舞的成就。
2.多金属共（伴）生矿选矿:这类矿石成分复杂、类型多样，因此采用的方法、设备和流程也各不相同，如白
云鄂博铁矿采用反浮选—多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁－反浮选－强磁选、弱磁－正浮选、焙烧磁选等不同的工艺
流程，以提高铁的回收率，并综合回收稀土氧化物。攀枝花铁矿通过磁选获得TFｅ53％左右的钒铁精矿，磁选后的
尾矿通过弱磁扫选－强磁选－重选－浮选－干燥电选，获得钛精矿和硫钴精矿，回收钛和钴。大冶铁矿采用弱磁－
强磁和浮选，综合回收铁、铜和钴、硫等元素。
3.赤铁矿选矿设备:主要用来选别低品位的“鞍山式”赤铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采
用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的赤铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的赤铁矿采用后
者。我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。70年代以后，
由于在全国赤铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62％提高到了66％左右，实现了冶金工业部提
出精矿品位达到65％的要求。 |
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