在汽车、拖拉机以及硬齿面减速器中，在高速、中载有冲击条件下工作的重要齿轮，通常采用硬齿面齿轮，硬齿面齿轮其齿面硬度可达HRC58-64，其心部具有很高的韧性。硬齿面齿轮材质采用20CrMnTi或20MnVB制作，并采用渗碳淬火或碳氮共渗热处理工艺，以提高其综合的力学性能和耐磨性。针对渗碳淬火后的齿轮加工，可选择立方氮化硼刀具切削，加工时间缩短20%-50%，加工后的工件表面粗糙度Ra＜0.8，采用博特专利产品--PCBN整体烧结式可转位切槽刀片，加工齿轮轴、同步器拨叉槽，具有极强的抗冲击性，配合高精度吸震刀杆，能很好胜任严重断续车削。该切槽刀片型号有Q040814-2，Q050814-2，Q080814-2，采用BTS6000牌号聚晶立方氮化硼材质通过高温高压合成，后期经过精密的磨床研磨、倒棱、钝化等处理，制成的刀片刃口强，每刃可加工100-200件且使用寿命较陶瓷刀具、硬质合金刀具高。
郑州博特硬质材料公司*新推出BTS7800/7600系列CBN刀片，该系列产品主要适用于普通灰口铸铁、合金铸铁的高速车、铣削加工。通过客户试刀检验，CBN刀片在轧辊、汽车刹车盘、制动鼓、发动机箱体及其它行业合金耐磨铸铁加工中表现出耐磨性好、切削速度高、加工精度高等优良特性。在同样的切削条件下，该产品使用寿命比国内同类产品提高40%左右，基本达到国外进口产品的技术标准。 博特公众微信号：berlt7075 欢迎关注 |
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