通用型磁粉探伤机是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场（即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
通用型磁粉探伤机广泛适用于各类锅炉、压力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、铁路、桥梁等行业的结构件、焊接件、锻铸件热处理件的磁粉探伤。
该机为微机控制半自动磁粉探伤机，它以小型工业可编程序控制器（PLC）为核心对系统的夹紧、旋转、喷洒磁悬液、磁化、退磁、松开等机械程序动作进行控制，能按规定程序完成除上料、观察以外的全部探伤过程，既可自动操作，又可手动单步操作。
探伤机磁化电源主电路采用可控硅无节调压电路，低电压、大电流输出。利用三相互成120°相位差的交流电源，按如下图所示施加于被探工件上，周向采用外加法、纵向采用线圈法对工件进行复合磁化，使磁力线旋转。从而一次探伤可检查工件表面和近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。并可对工件分别进行单路和复合磁化，磁化电流分别可调，具有噪音小、性能可靠的优点，并带有断电相位控制功能、同时PLC工作程序还可根椐探伤需要自行改变。
四、南通通用磁粉探伤机CDG-6000主要技术参数：
周向磁化电流：AC 0-6000A（有效值）连续可调,带断电相位控制；
纵向磁化磁势：AC 0-20000AT（有效值）连续可调,带断电相位控制；
磁化原理：周向通电法、纵向线圈法；
磁化方式：单周向磁化、单纵向磁化、复合磁化；
电极间距：0-1500mm；
夹紧行程：50 mm；
夹紧方式：气动夹紧，气压0.4—0.8Mpa可调，（气源用户自备）；
线圈内径：450mm。
退磁方式：自动退磁6000--0；
退磁效果：退磁后工件上剩磁小于160A/m（2GS）；
探伤灵敏度：按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤机用标准试片》规定，工件表面用 A型2号试片贴面，清晰显示；
紫外线强度：距工件380mm处,照度大于或等800uW/cm2；
观察转动速度：每分钟5—10转；
电源：三相四线，380V±10%，50HZ。
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