解决数控龙门镗铣床故障的方法：
既然我们已经知道为什么会出现这样的故障，就要逐一去排除引发故障的相关部件。数控龙门镗铣床故障分析检查机床数据34060REFPMAXMARKERDIST（定义触发器启动和跟随的零标记之间的*大距离）原设定值是200，理论上X轴每移动200mm必通过零点标记，修改机床数据34060为300确保X轴归零时移动的距离内有一个零点标记，故障没有解除在JOG操作方式下，X、Y、Z轴能正常点动，激光检测X轴的定位精度和重定位精度在机床允许范围之内。在AUTO操作方式下，加工程序不能运行，修改机床数据20700由0改为1（定义机床不用归零就可自动循环执行加工程序）后，加工程序可以自动运行，但机床使用G代码（G54~G59）建立起来的工件坐标不正确，机床其他功能正常。通过以上检查和测试，初步判定机床X轴归零故障的原因是机床搬迁时将光栅尺带从光栅尺盒中抽出和回装时损坏了零标记。在检查光栅尺带，发现光栅磁带上有油污和刮伤痕迹，清洗后仍不能排除故障，光栅尺带物理损伤不可修复。为了机床尽快投入生产 （新购光栅尺需要1~3个月的订货周期），决定将X轴改为半闭环，使用X轴伺服电机内置编码器反馈信息作位置环，全闭环改半闭环方法如下。
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