波峰焊炉的对流情况与其喷嘴结构、气压和所用气体有关。对流较强时则要求焊炉温度较低，以便热传导均匀。因此选择热性能好的无铅回流焊炉十分重要。
典型的循环对流有三个基本步骤，即吸气、加压和传送。在任一步骤置入加热器均可进行加热。在不同的步骤加热，焊炉相应部位的加热特征也不同。吸气步骤加热，气体密度相对较低，加热会比较缓慢。在加压过程中加热，气体的密度较高，与气体分子的碰撞加剧，加热速度最快。在传送步骤加热需要板状加热器，要求气流必须十分缓慢，这样才能均匀的加热。但由于加热器面积较大，在需要突然升温时加热系统会反应较慢。
无铅焊料高熔点使工艺窗口变窄
加热时间对回流焊的影响也极大，它是由加热器的总长度所决定的。产品加热时间长，其温度越高。对于大件的产品，如果将传送带的速度降低10%到15%会获得较好的无铅回流焊温度曲线，但降低生产率会降低。即使额定温度为325℃(甚至300℃)的焊炉也可以不经过任何改动而用于无铅回流焊，视产品的体积大小而定。如果产品体积大同时散热器面积大，则需要速度较慢、炉腔较长及额定温度高达350℃的焊炉。
相比初期成本，长期拥有成本更重要
波峰焊拥有成本可从多个方面来考虑。不过，我们应该关注设备的长期收益，而不是折旧成本。相比之下，长期拥有成本更重要，它决定了相关的运转费用及维护成本。拥有成本主要包括三个方面：加热效率及热损耗、维护成本和资源损耗。产生热损耗是自然的，损耗量的多少与焊炉的绝缘质量和设计用途用关。绝缘好的波峰焊炉有助于保持热量并减少焊炉的工作量。热传导效率较高，加热器只需要少量工作便可提供所需热量。绝缘质量好的焊炉还可减少辐射到环境中的热量并降低相关成本，因为如果环境温度上升，为了散热就会导致空调的耗电量增加。
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