供应树脂模具胶
比较光滑或简单的产品，用胶板或玻璃板围起来，取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：包模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。
外模的制作方法：
一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，在涂刷粘贴，反复两三层就可以了。
备注：做片模一定要做外模，因为片模做的模具比较容，易变形，做个外模防止模具变形。
（6）现列出固化剂与硅胶（矽胶）配比的反应情况
①固化剂加量1%，2.5小时胶体还在流动,6--8小时可以脱模。
②固化剂加量2%，50分钟至1小时胶休还会流动，2--3小时可以脱模。
③固化剂加量3%，28--30分钟胶体还在流动，1.5--2小时可以脱模。
④固化剂加量4%，10--15分钟胶体还在流动，1--1.5小时可以脱模。
四、模具硅胶注意事项
(1)在制作模具过程中*好不要添加硅油。
(2)模具*好放置24个小时后使用，这样模具各方面的性能会很稳定，增加翻模次数。
(3)抽真空处理： ①在有抽真空机的条件下，需先把硅胶与固化剂搅拌均匀后进行抽真空处理。②如果没有真空机则可以适当减少固化剂的添加量（但是不能低于0.8%）。这样前期模具硅胶胶连时间就会变慢，模具中的空气就会慢慢排出，减少气泡。可添加1%-1.5%固化剂。
(4)在开模前要对模种进行处理，如模种表面比较粗燥或做很复杂的模具，一定要认真打磨光滑清洗干净。然后再均匀刷上脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、肥皂水、液体石蜡等。实际操作中可根据模种的材质涂刷不同的脱模剂。
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