青岛华塑机械制造有限公司自行研制开发的PPR管材生产线其结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠等特点。该生产线生产的管道具有适度的刚性、保温节能、无毒、卫生性能,已成为热水管的首选产品。
该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机(或根据客户需要选用卷取机)和 翻转台。
挤出机: 采用高速高效单螺杆挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件,机筒采用新型开糟机筒,配备了低噪音风机,陶瓷加热圈,高速硬齿面减速箱,全自动真空上料塑化和混炼效果好,保证高速和高性能的挤出。
标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
挤出模具: 模具材质为优质40Cr,选用国际上*先进的螺旋式或蓝式模头技术,挤出稳定可靠,采用水膜润滑和水环式冷却,以适应PPR物料的要求,确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板,先进的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统。精确的锡青铜定径套具有管材冷却速度快,定型快等特点。上下左右可实现三维调整可根据生产管材的规格和速度,提供不同长度和数量的冷却配置。 |
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