随着国际纺织服装业的发展，近年来国内外服装企业对缝制设备的自动化和智能化的要求越来越高，以此来抵销一部分原材料和劳动力成本增加带来的成本压力，以适应对市场快速反应的要求。2010年，我国工业缝纫机产品出口结构转型加速，自动型产品在工业缝纫机中出口量比重由去年的42%上升到今年的48%，出口额比重由去年的45%到今年的52%。而从出口市场来看，前3季度我国工业缝纫机出口市场主要集中在巴西、新加坡、印度等区域，其中今年对巴西、新加坡、俄罗斯、土耳其等市场出口增速喜人，均实现了成倍增长，随着产品出口结构转型的加速，工业缝纫机出口额增长速度远快于出口量。
毛衫行业设备的更新换代也无时无刻不在进行，电脑横机的日趋成熟和大量普及，毛衫生产的织片环节产能过剩已初现端倪，而织片的下一道工序——缝盘，却因为常年手工制作，对员工技术水平又有一定的要求，且又是劳动力密集型产业等原因限制了产能，已然成为毛衫生产环节中的一大瓶颈，自动化缝盘之路成了各大针织企业的热门话题。
不过，个人认为目前自动化缝盘机有一定的局限性，合大身和袖子还满好，可以很大程度的提高产量，像有些衣服套口的时候需要打几个折，配色的衣服需要颜色对齐（七，八个颜色，每个颜色的转数又不等），上抽条包边鸡心领等，这些衣服可能就没有手工做的好了。
据说，已经有进口的全自动缝盘机已在展示会上展示过，但是价格比较昂贵，国产的话还需要相当长的时间才能实现，电控部分研发需要大量的资金，不过如果开发成功的话，回报也是相当丰厚的。有市场需要就有厂家去研发，随着全自动缝盘机像电脑横机一样的普及，自动化缝盘技术的成熟，相信以后这些都不是问题。 |
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