如何去掉金属零件内通道交叉处的毛刺一直是一个难题。去毛刺加工厂家研发的电化学去毛刺是解决这些问题的一种好方法。这项技术是利用成形齿轮来加工工件的选定零件。打开电流的电解液体溶解工件和工件之间的毛刺，并在通道的交叉处产生均匀的倒棱角度。处理时间一般在10秒到30秒之间。电化学去毛刺加工主要用于气动、液压、工程机械、油泵、汽车、发动机等行业的泵体、阀体、连杆、柱塞销阀等不同金属材料零件的去毛刺。
由于毛刺的形状、尺寸和性能有多种多样，没有标准可言，形成了目前人工去毛刺的思路。内孔和交叉孔内毛刺想要去干净是很困难的一件事，因此开展电化学去毛刺处理具有重要的意义。电化学去毛刺工艺不但利用了电解质的电化学去毛刺机理，而且研究了在不同的电解液流和其他电化学条件下，该装置的去毛刺效率高。
机械部分与电解电源的阳极连接，成形工具与电解电源的阴极连接。两极之间有一个间隙，使电解液能够流动。当阳极和阴极浸入溶液中并连接到直流电时，阳极表面会发生电化学反应。机械零件表面溶解的金属形成粘性液体，集中在机械零件表面的低凹槽内，阻力大，腐蚀小，机械零件表面有毛边。在温差的影响下，很难形成液膜。通电后，集中在阴极周围毛刺上的毛刺可以很快溶解，直至毛刺溶解，边缘逐渐形成圆角，即去毛刺的目的。 |
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