工艺流程介绍：
垃圾处置采用垃圾的热解气化加焚烧达到垃圾无害化、减量化、资源化的目的。原生垃圾收集运至处理场内，卸入垃圾储存区卸料储坑，利用垃圾抓斗将垃圾送入输送带和破碎机，破碎输送时将铁件用磁选机选出，垃圾进入筛选机，筛下物外运填埋，而后再次进入垃圾储坑。由于原生垃圾中有机物比例较大，低位热值较低，故在垃圾储坑内滤掉部分水分，可降低入炉垃圾含水率，提高垃圾热值，热解运行时，垃圾经抓斗送入热解炉内进行高温热解。
本设备烟气净化系统采用干式除酸装置+喷粉装置（干式反应塔）+旋风除尘器+布袋除尘器的组合工艺。180℃左右的烟气在进入布袋除尘器前先喷入活性炭和消石灰，使得烟气能在管道和布袋表面与活性炭和消石灰充分反应，消除酸性物质和绝大部分的重金属及二噁英等物质，同时设置活性炭吸附罐进一步去除二恶英和重金属，利用旋风除尘器和布袋除尘器将粉尘拦截下来，后水喷淋系统再对烟行进行处理后通过烟囱排放。
烟气经过以上处理后除掉烟气中的粉尘及反应产物后，符合排放标准的烟气通过烟囱排放至大气。
助燃空气流程：
热解炉内的燃烧空气和二燃室的燃烧空气均从垃圾存储区内吸入，二燃室的燃烧空气经过空气热交换器加热后将助燃空气温度加热后鼓入，可以使垃圾存储区始终保持在微负压状态，使臭气不外逸。
热解炉底部由鼓风机供风，冷却炉渣，将炉渣热量送入炉内，提升热解炉热解温度，减少辅助燃料。
燃烧鼓风机送来的空气在空气热交换中预热。风温提高到250℃左右。加热后的空气送入二燃室。助燃空气经预热后可提高热解炉燃烧温度，减少辅助燃料消耗，降低运行成本。
炉渣流程：
热解炉渣通过鼓风机鼓入的空气冷却，经过出渣机出渣，通过刮板输送机将炉渣输送至渣车。炉渣被送到灰渣暂存间内存放，集到一定数量后外运填埋。
飞灰流程：
布袋除尘器排出的飞灰由皮带输送机收集输送到飞灰储仓内，飞灰暂时保存在飞灰临时储存间，达到一定量后送往飞灰处置单位处置或螯合固化后填埋。
垃圾渗滤液：
由于生活垃圾中厨余所占比例较大，含水率较高，因此垃圾存储区中的垃圾渗滤液收集后，送到附近污水处理厂处理。
产品特点：
1、自有的进料口设计，全自动螺旋进料，进料无间隙不会有烟气溢出。
2、整体产品由六个模块组成（焚烧，冷却除酸，水幕喷淋，活性炭吸附，除硫脱硝，脉冲除尘），设备到达现场只需接水接电、连接风管后就能开始使用。
3、加厚炉体具有防爆功能（防止锂电池等易爆物产生的爆炸所带来的安全隐患）。
4、排烟管道可耐瞬间高温（防止燃烧 |
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